采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统，注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此，才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力，整套设备的价格昂贵也情有可原。同时，我们也应该认识到，这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本，从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。　　在模内贴标签中，注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统，整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求，同时还要求它们

印刷业在现在的发展非常迅速，尤其是不干胶印刷行业，不干胶印刷产品的发展对我们来说是非常重要的，那么大家知道不干胶印刷在打样的时候应该注意什么呢？　　1、在选择打印机时，我们要考虑到打印机色彩的稳定性，这也是现在多用喷墨打印机的原因。喷墨打印机色彩在一段时间内较为稳定，没有部件会逐渐衰减，在这方面较激光打印机更适用于数码打样。一次色跟色问题　　不干胶印刷生产中，一次色（CMYK）的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK单色时，加减

1．纸张类不干胶印刷工艺 纸张种类：模造wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸等各类不干胶印刷材料。 纸张类不干胶印刷分为单张纸印刷和卷筒纸印刷，单张纸印刷在单张纸印刷机上完成。常用胶印、凸印和丝网印刷方法。其印刷工艺与其他单张纸印刷加工相似。纸张类不干胶印刷要根据所用的材

不干胶标签在印刷过程中，经常会发生的质量问题有：不干胶标签材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障影响印刷质量，必须采取相应的措施予以排除。 下面，我们就以上问题一一分析原因并找出解决的办法。　　1.印刷时油墨的飞墨　　油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫飞墨,也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机最常见的故障。要减缓飞墨现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。　　2.油墨的透印　　油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选

下面是储存不干胶标签的条件和注意事项：1、推荐仓库储存条件为：温度为22－28℃，相对湿度为50%±5%。 每年4-11月期间为标签存放最佳期，在此时间内可作适量的仓存备品。冬季期间，一个月内的平均 温度在5－12度或湿度低于50%时，不建议仓存时间超过30天；已使用贴上的标签可抗温度达-20度－125度。2、面材或标签设有外包装，在没有仓库温湿控制设备的条件下，建议塑料薄膜密封包装，每次使用后要再次密封包装好，亦可为标签提供较好的存放条件。3、印好后的标签包装后要分层叠放，不可过重，防止胶水渗透粘连。4、使用前防止日光直接照射